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環(huán)境監測風(fēng)險評估

更新時(shí)間:2017-04-12      點(diǎn)擊次數:4420

  環(huán)境監測描述了在潔凈區或控制區內,為了監測微生物數量和菌落生長(cháng)的變化趨勢而進(jìn)行的微生物檢測。所測結果房間物理結構、空調凈化系統性能、人員衛生、更衣活動(dòng)、設備和清潔操作相關(guān)信息。

  在過(guò)去十年里,環(huán)境監測已經(jīng)變得更加復雜,正在從初的任意取樣,到房間內假設一個(gè)網(wǎng)格然后監測每個(gè)網(wǎng)格,一直到現階段注重風(fēng)險評估并使用風(fēng)險評估工具來(lái)確定佳合適的環(huán)境監測方法。

  本文從以下幾個(gè)重要方面探討了將風(fēng)險分析應用于環(huán)境監測的現有趨勢:

  · 確定監測頻率:按照風(fēng)險分析理念,確定不同類(lèi)型潔凈區的監測周期。

  · 風(fēng)險評估工具:運用風(fēng)險分析工具建立環(huán)境監測的方法。

  · 量化的方法:使用無(wú)菌灌裝操作和案例分析來(lái)說(shuō)明如何使用量化的方法去評估風(fēng)險數據。

  使用案例來(lái)自無(wú)菌藥品生產(chǎn)工廠(chǎng),其中大多數集中于無(wú)菌灌裝;然而,理念和工具也同樣適用于其他類(lèi)型生產(chǎn)和包裝操作的環(huán)境監測。

  確定監測頻率

  合理的環(huán)境監測項目應當平衡利用資源和監測頻率這二者的關(guān)系,只有這樣才有意義。在歐洲,關(guān)于監測頻率方面的指導資源非常有限,USP規定的監測頻率不一定適用于所有的設備??梢詮腎SO標準獲取一定的指導:主要是ISO 14644 and ISO 14698. 然而,這些標準不一定符合法律指導性文件,因為它們適用于多個(gè)行業(yè)的受控環(huán)境,不僅僅是標準更高的藥品行業(yè)(Jahnke, 2001)。

  在確定環(huán)境控制程序時(shí),不同控制區域的監測頻率可以基于每個(gè)功能區的“關(guān)鍵因子”來(lái)確定。

  關(guān)鍵因子

  監測頻率所基于的臨界機制目的在于監控關(guān)鍵工序步驟。因此,同相對封閉的初階段生產(chǎn)工序而言,終制劑工序所接受的監控更多。

  使用關(guān)鍵因子是一種基于各個(gè)關(guān)鍵區域風(fēng)險分析以確定監測頻率的方法。風(fēng)險評估涉及到任何風(fēng)險對產(chǎn)品的潛在影響。如,室溫下開(kāi)放式操作區域,暴露時(shí)間,存在水,這些將構成高風(fēng)險并影響更高的風(fēng)險。相反地,密閉工藝的區域,溫度較低的區域形成更低的風(fēng)險及相關(guān)風(fēng)險。

  從1到6,“1”為關(guān)鍵的,而“6”為不關(guān)鍵的,無(wú)菌灌裝操作為1分;終制劑工序為2分,開(kāi)放式操作工藝為3分等等。每位使用者都必須在特定區域使用該打分表并使用支持性理由來(lái)定義?;谠u分表的監測頻率的舉例見(jiàn)圖表1,其應用舉例見(jiàn)圖表2.

圖表1  監測頻率關(guān)鍵因子

關(guān)鍵因子

監測頻率

1

每日或每批

2

每周

3

每?jì)芍?/p>

4

每月

5

每三個(gè)月或每個(gè)季度

6

每六個(gè)月

 

  每個(gè)控制區域都將針對設定參數進(jìn)行評估并使用使用一系列指導性問(wèn)題來(lái)確定監測頻率。確定標準要考慮兩個(gè)主要區域:更多監測點(diǎn)的區域和更高監測頻率的區域。這些要素的例子如下:

  –給予更多監測點(diǎn)的區域包括

  · “較臟”活動(dòng)在潔凈活動(dòng)鄰近的室內進(jìn)行,即使是后期工序是潔凈活動(dòng)。

  · 人員流動(dòng)較多的區域(假設人是主要的微生物污染源)??赡馨ㄗ呃群透率?。

  轉移通道

  接受物料進(jìn)入的區域

  物料準備活動(dòng)和放置活動(dòng)持續時(shí)間(如:一個(gè)30分鐘的工序相比一個(gè)6小時(shí)的操作,關(guān)鍵因子更低)

  – 需要更高的監測頻率

  相比寒冷區域的溫暖或室溫區域。

  相比干燥、室溫區域的有水或水池的區域。

  相比短時(shí)間敞開(kāi)或封閉工序(取決于產(chǎn)品風(fēng)險暴露時(shí)間)的開(kāi)放性操作工序或開(kāi)放式工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)。

  終制劑步驟,純化,分裝,產(chǎn)品灌裝等。

  一旦確定了每個(gè)控制區的監測頻率,就應當定期回顧?;仡櫩赡馨l(fā)現房間狀態(tài)的變化從而需要改變監測頻率或改成這個(gè)房間內使用不同的取樣方式。比如回顧一年暑假后,部分房間的表面取樣結果高于空氣取樣結果。在這種情況下,微生物學(xué)家可能選擇改變監測頻率并更多地做表面取樣?;谶@些數據,將更多地關(guān)注清潔消毒行為和頻率(Sandle, 2004b)。

圖表2 關(guān)鍵因子的應用

環(huán)境關(guān)鍵因子

環(huán)境對終產(chǎn)品的影響可能性

定義

監測頻率

1

非??赡?/p>

無(wú)后續處理的無(wú)菌灌裝。污染風(fēng)險會(huì )帶來(lái)可預見(jiàn)的產(chǎn)品影響,因為污染物無(wú)法通過(guò)后續處理減少或去除

每日或每批

2

可能

終配制區。適用于終工序為滅菌級過(guò)濾器的區域

每周

3

有一定可能

產(chǎn)品直接或間接地暴露在環(huán)境中可能引起污染。也適用于室溫區域和高水分含量區域。

每?jì)芍?/p>

4

不可能

適用于少或無(wú)開(kāi)放式操作的低溫區

每月

5

很不可能

不直接暴露于環(huán)境中很不可能帶來(lái)可能影響產(chǎn)品污染。如果引入污染物有充分的后續控制和/或使用防腐劑可以很大程度上去除或明顯降低污染。

每三個(gè)月或每個(gè)季度

6

非常不可能

非受控區域或很少微生物污染可能的區域,如凍干機房。

每六個(gè)月或半年

 

  如果兩種類(lèi)型的監測結果計數都較少,那么風(fēng)險偏向于空氣取樣。這是因為空氣取樣是工序質(zhì)量的直接顯示并可以確定工序的控制,而表面取樣顯示清潔和消毒情況。如果根據趨勢分析,表面取樣結果普遍令人滿(mǎn)意,那么要么減少取樣點(diǎn)數,要么減少取樣頻率。如果之后的數據顯示計數增長(cháng),則恢復原有監測頻率。確實(shí),按照調查需求,可適當地增加各種類(lèi)型取樣的頻率。因此,關(guān)鍵因子法不僅對房間做出要求,也可以用作改變房間的取樣類(lèi)型(Ljungqvist 和Reinmuller, 1996)。

  風(fēng)險評估工具

  一旦確定了每個(gè)房間的狀態(tài),就需要使用風(fēng)險評估來(lái)確定環(huán)境監測的位置。ISO 14698使用基于風(fēng)險的方法,藥政當局也會(huì )增加詢(xún)問(wèn)制藥企業(yè)這方面的問(wèn)題。

  基于風(fēng)險的方法包括失效模式和影響分析(FMEA)、故障樹(shù) (FTA)和危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP), 所有這些都要求使用打分的方法。(其他方法包括:失效模式、影響效果和關(guān)鍵因素分析(FMECA)、危害可操作行分析(HAOP); 定量微生物風(fēng)險評估(QMRA); 模塊化工序風(fēng)險模型(MPRM); 系統風(fēng)險分析(SRA); 風(fēng)險限制方法;和風(fēng)險概要分析。)

  現在,無(wú)定義方法,不同的方法在工序和復雜程度方面有所不同。然而常用的兩種方法是應用于食品行業(yè)的危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP),及應用于設備工程的失效模式和影響分析(FMEA)(Whyte和Eaton, 2004a)。

  各種分析工具的相同之處在于都包括以下內容:

  編制工作流程圖

  標出高風(fēng)險區域

  確定污染的潛在來(lái)源

  確定合適的取樣方法

  協(xié)助確立警戒限和行動(dòng)限

  考慮工序和季節性活動(dòng)的變化。

  這些風(fēng)險評估方法不僅僅和環(huán)境監測位置的選擇相關(guān)。它們將環(huán)境監測系統用以確保設備、操作和行為符合規定的潔凈室操作完整審核相結合。這些方法識別風(fēng)險,評估風(fēng)險,之后確定計劃以小化,控制和監測風(fēng)險。風(fēng)險監測將幫助確定環(huán)境監測的頻率、位置分布和(如:詳細舉例參見(jiàn)Sandle的文章 [2003a])。

  本文列舉了3種不同方法的例子:

  使用圖表使風(fēng)險簡(jiǎn)單概念化

  HACCP 危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)

  FMEA 失效模式和影響分析

  圖表法

  圖表3為使用簡(jiǎn)單圖表分析環(huán)境監測風(fēng)險舉例。

圖表3 風(fēng)險分析的圖表法

區域或設備:無(wú)菌檢測隔離器

風(fēng)險:隔離器環(huán)境下微生物數量增加所造成的污染

失效或情景:使用后未清潔

影響

風(fēng)險小化(降低風(fēng)險的方法)

監測

1)當隔離器不是定期清潔時(shí),可能會(huì )有微生物殘留在環(huán)境中。

1)在使用合適的消毒劑前用水清潔表面以去除污染物或溢出物。

2)使用的消毒劑必須具備廣譜殺菌效力且對隔離器材料無(wú)損害。

3)隔離器本身的設計應易于清潔。

1)環(huán)境監測項目(使用沉降碟、空氣取樣,接觸碟,擦拭法或手指接觸碟)將涵蓋大風(fēng)險區。數據應做趨勢分析。

2)對于標的環(huán)境監測結果,應當采取恰當的糾正預防措施。

 

  HACCP危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)

  HACCP分析的七大原則包括:

1.      

確認危害或污染并評估其嚴重程度

2.      

確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCPs)

3.      

確定關(guān)鍵限度

4.      

確立監測系統并控制關(guān)鍵控制點(diǎn)。

5.      

當CCP不在控制范圍內時(shí),確定糾正措施

6.      

建立確認規程以確認HACCP系統運行正常

7.      

為所有的規程建立文件和報告系統

  這7點(diǎn)每一點(diǎn)都是風(fēng)險評估的關(guān)鍵步驟

序號

7點(diǎn)包括:

舉例包括:

1.    

建立風(fēng)險圖或圖表以識別污染源。圖表應當顯示污染的來(lái)源和路徑。

1)鄰近潔凈室或隔離器的區域(如:氣閘間、更衣室)

2)供氣和房間空氣

3)表面

4)人員機器和設備

2.    

評估這些來(lái)源的重要性并確定其是否是應當控制的危害。

1)存在于轉運環(huán)節的污染物的數量。

2)污染物擴散或轉移的難易程度取決于:

--污染源與產(chǎn)品暴露的關(guān)鍵點(diǎn)的接近程度

--污染物穿越控制方法的難易程度。

-- 使用計分法可以大大有助于評估污染源的相對重要程度。

3.    

確定可以用來(lái)控制危害的方法。

1)空氣供應使用過(guò)濾器

2)毗鄰潔凈室或隔離器的污染區域:壓差、空氣流動(dòng)

3)房間空氣:換氣率、使用屏障

4)表面:滅菌,清潔消毒規程的有效性

5)人員:潔凈服和手套、房間通風(fēng)、培訓

6)機器設備:滅菌,清潔有效性,排風(fēng)系統

4.    

確定有效的取樣方法以監測危害或危害控制方法或二者兼顧。

1)過(guò)濾器完整性測試

2)風(fēng)速,換氣次數

3)房間壓差

4)塵粒數

5)空氣取樣器、培養皿、接觸碟等

5.    

建立監測計劃,規定“警戒”和“行動(dòng)”限以及出限值時(shí)應采取的糾正措施。

1)危害越大,需要監測的數量越多

2)控制限范圍內外的警戒限和行動(dòng)限趨勢分析

6.    

通過(guò)回顧關(guān)鍵指標如產(chǎn)品不合格率、取樣結果控制方法等以確認污染控制系統運行正常。這些可以隨著(zhù)時(shí)間推移而調整。

1)數據回顧系統

2)模擬灌裝試驗

3)審計

4)再評估 – 危險、控制系統有效性、監測頻率、警戒和行動(dòng)限合理性

7.    

建立并維護文件系統

1)描述正在開(kāi)展的步驟。

2)描述監測程序。

3)描述報告和回顧程序

  在實(shí)施HACCP前,培訓所有工序相關(guān)人員和采用多學(xué)科團隊是非常重要的。比如評估團隊可以由來(lái)自生產(chǎn)、工程、QC、QA、驗證等部門(mén)的人員組成。

  FMEA失效模式和影響分析

  FMEA體系在其方法、計分和分類(lèi)方面有所不同。所有方法都采用數值法。這里的例子,基于無(wú)菌檢測隔離器,給以下每個(gè)類(lèi)別都設定了分值(從1到5):

嚴重程度

嚴重性反映失效的后果。

發(fā)生可能性

發(fā)生可能性發(fā)生次數是基于以往經(jīng)驗判斷出的失效發(fā)生可能性。

可檢測性

可檢測性是指基于在線(xiàn)和離線(xiàn)的監測系統失效能有多大可能被監測到。

  通過(guò)問(wèn)一系列的問(wèn)題,潔凈間或隔離器系統的每個(gè)主要部分可以被分組或分級成關(guān)鍵部件。

  這些問(wèn)題包括:

1

設備有什么功能?其性能要求是什么?

2

是如何無(wú)法滿(mǎn)足這些功能的?

3

什么會(huì )導致這些失效?

4

失效發(fā)生時(shí)會(huì )發(fā)生什么?

5

每次失效的影響有多大?其后果是什么?

6

如何預測或避免失效?

7

如果無(wú)法找到恰當的預防措施怎么辦?

  分值是1(非常好)至5分(非常差)。因此,嚴重性高為5分,可能性高也為5分;但是好的檢測系統將打分為1分。

  用這些標準,得出終的FMEA分數:

  嚴重性得分x 可能性得分 x 可檢測性得分

  進(jìn)一步行動(dòng)決策取決于所得分數。在那些行動(dòng)應給予多少分方面沒(méi)有公開(kāi)的指南可供參考。盡管如此,27是采取行動(dòng)所建議的分數。27分是基于三個(gè)類(lèi)別的分數都是中等分數來(lái)打分的(例如:數值“3”應用于嚴重性得分3x 發(fā)生次數得分3 x 檢測得分3),假設中等級(或更高的數值)為所有三個(gè)類(lèi)別計分,那么即使在小值,系統也應該更詳細地檢查。

圖表4 隔離器操作舉例

隔離器運行區域舉例以及隔離器所在房間風(fēng)險如下。

關(guān)鍵區域描述:隔離器位于普通區。不要求無(wú)菌檢測隔離器放置在潔凈區。

FMEA失效模式和影響分析表:

工藝步驟

失效模式

失效的嚴重程度

后果嚴重性(分數)

對隔離器進(jìn)行預消毒,進(jìn)行無(wú)菌檢測

房間的污染物可能進(jìn)入轉運或主隔離器中

轉運隔離器消毒有效性降低,污染物進(jìn)入主隔離器

3

 

檢測失效的方法

可能性(得分)

檢測系統

檢測(得分)

隔離器消毒減少的蒸發(fā)率,主隔離器的監測結果,潛在的無(wú)菌性測試失敗。使用106個(gè)孢子的生物指示劑驗證消毒過(guò)程。

1

每月監測隔離器室的活性粒子和塵埃粒子情況,人員穿著(zhù)鞋進(jìn)入,房間進(jìn)入受控,在主隔離器內進(jìn)行環(huán)境監測。隔離器相對房間為正壓,空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾。

1

FMEA得分:3x1x1=3

分析:房間環(huán)境沒(méi)有問(wèn)題。房間進(jìn)入受控;采用了非環(huán)境中一般的微生物(嗜熱桿菌);對消毒循環(huán)進(jìn)行挑戰性試驗;消毒所有進(jìn)入隔離器的物品(使用二氧化氯為基礎的殺孢子劑);隔離器本身是一個(gè)有效的正壓屏障(大于15帕斯卡)。根據以上細節,在隔離器內進(jìn)行環(huán)境監測。監測的行動(dòng)限為1CFU,以監測隔離器環(huán)境內的任何潛在污染物。

  數值法

  風(fēng)險評估方法第三個(gè)要素是一旦事件發(fā)生立即評估風(fēng)險。然后使用大量數據驅動(dòng)的工具確保其重復性和重現性。以下使用無(wú)菌灌裝工序的例子顯示個(gè)別標結果和與操作相關(guān)的數據是如何檢查的。隨后將探討不同工序的總體評估的實(shí)例。數值法可以應用于保持決策間的一致性。

  個(gè)體評估

  以下部分詳述了用于量化制藥企業(yè)潔凈間污染風(fēng)險的方法。所列模型基于Whyte 和 Eaton (2003a and b)的工作成果。

  使用沉降碟計數評估產(chǎn)品風(fēng)險

  該方法應用于*區灌裝點(diǎn)沉降碟的評估。從以下等式中可以評估出對產(chǎn)品可能的污染率。

污染率(%)= 沉降碟計數X(產(chǎn)品面積/皮氏培養皿的面積)X(產(chǎn)品暴露時(shí)間/沉降碟暴露時(shí)間)X100

  皮氏培養皿的面積是個(gè)固定值,為90mm培養皿、64 cm2。

  沉降菌計數法舉例

  皮氏培養皿面積= 64 cm2

  沉降菌計數= 1 cfu

  產(chǎn)品截面積= 1 cm2

  產(chǎn)品暴露時(shí)間= 1 min

  暴露時(shí)間= 240 min

  將數值代入公式:

  當將產(chǎn)品截面積設定為常量1時(shí),公式可以應用于產(chǎn)品過(guò)濾監測。

  關(guān)于風(fēng)險的百分比并無(wú)定則。一些業(yè)內人士使用0.03%。這是基于注射用藥協(xié)會(huì )PDA關(guān)于無(wú)菌灌裝的調查(2002), 藥品生產(chǎn)行業(yè)通常在培養基模擬灌裝試驗中允許0.03%肉湯培養基瓶的細菌生長(cháng)作為“警戒限”(0.03% = 1/3,000, 3,000為培養基灌裝的平均尺寸)。行動(dòng)限通常定為3/3,000瓶or 0.1%。 這將構成高風(fēng)險。從邏輯上,0.03到0.1之間為中等風(fēng)險(Whyte和 Eaton, 2004c).

  因此,在沉降碟上檢測到的微生物風(fēng)險, 當瓶子暴露在單向流中(UAF)中時(shí)小于0.1%可能殘留在瓶頸處,風(fēng)險類(lèi)別見(jiàn)圖表5.

圖表5 微生物風(fēng)險類(lèi)型

百分比

風(fēng)險

<0.03%

>0.03-0.09%

>= 0.1%

 

  五指法取樣評估

  公式可以很好地應用于*相關(guān)的操作,例如:過(guò)濾連接、灌裝設備與罐連接、灌裝活動(dòng)和凍干機進(jìn)料。當操作人員只在B級區且對*操作沒(méi)有影響的情況下,如果沒(méi)有其他特別因素,自動(dòng)視為低風(fēng)險。(低風(fēng)險并不意味著(zhù)不采取行動(dòng)或不評估。盡管如此,它的目的在于就對批的潛在風(fēng)險方面使結果概念化。

  可以使用以下公式:

微生物數量*位置*干預方法*操作持續時(shí)間

微生物數量

=

cfu(碟上的微生物計數)

位置

=

灌裝設備面積,或其他位置或培養皿的位置

干預活動(dòng)

=

手部是否直接接觸灌裝機或是否使用器具

持續時(shí)間

=

活動(dòng)時(shí)間長(cháng)短,以秒為單位

 

  在五指法取樣評估舉例中,位置、干預活動(dòng)、持續時(shí)間需要作為重點(diǎn)。適用于位置、干預活動(dòng)、持續時(shí)間類(lèi)別的等級的邏輯舉例見(jiàn)表格6,7和8。

圖表6 重點(diǎn)位置舉例

位置

原因

不接近灌裝區的設備的大部分部件

0.5

氣流模型數據顯示污染物進(jìn)入灌裝區單向氣流的風(fēng)險很低

卸料區

0.5

所有的灌裝設備都有卸料區。瓶子半壓塞且通常使用器具。污染的可能性很低。

上料區

1.0

所有的灌裝設備都有上料區。瓶子未壓塞,通常使用器具。污染可能性高于卸料區。

膠塞漏斗

1.5

所有的灌裝設備都有膠塞漏斗。直接干預漏斗可能導致微生物留在膠塞上。風(fēng)險高于卸料和上料操作,盡管干預較少。

凍干機進(jìn)料

1.5

直接干預*活動(dòng)。瓶子為半加塞且裝在箱體內。

灌裝點(diǎn):放置空氣取樣點(diǎn)

2.0

空氣取樣器的放置并不包括觸碰任何灌裝設備(如噴針,天平等等。) 然而,直接干預*區,風(fēng)險高于之前提及的灌裝設備的其他部分

過(guò)濾轉移

2.0

連接容器以轉移產(chǎn)品進(jìn)入無(wú)菌灌裝系列,這需要人工干預和無(wú)菌技術(shù)。如果該工序受到污染,這可能影響產(chǎn)品。用于連接的時(shí)間通常非常短(30秒以?xún)龋┮詼p小風(fēng)險。

設備連接

2.5

連接容器到灌裝機需要人工干預和無(wú)菌技術(shù)。如果轉移過(guò)程受到污染,這可能污染產(chǎn)品。

灌裝點(diǎn):干預

2.5

直接干預,例如,重新調節針頭的風(fēng)險高。相關(guān)活動(dòng)的微生物計數需要詳細檢查。

 

圖表7  重點(diǎn)干預活動(dòng)舉例

活動(dòng)方法

原因

使用鑷子

0.5

操作不直接接觸設備并且器具是無(wú)菌的。

直接用手

1.0

操作直接接觸設備從而會(huì )產(chǎn)生更高的風(fēng)險。但在實(shí)施操作前應該做手消毒。

圖表8 重點(diǎn)持續時(shí)間舉例

持續時(shí)間

原因

小于30秒

0.5

干預時(shí)間長(cháng)度視為小

30秒 – 120秒

1.0

干預時(shí)間長(cháng)度為平均值*

過(guò)120秒

1.5

干預時(shí)間長(cháng)度大于平均值*

基于培養基模擬試驗平均時(shí)間,基于英國制藥工廠(chǎng)的數據。

  五指法評估實(shí)例

  使用鑷子灌裝點(diǎn)操作持續時(shí)間1分鐘五指法取樣菌落數為1 cfu。

  微生物數量x 位置 x 干預方法 x 操作持續時(shí)間

  1 x 2.5 x 0.5 x 1 = 1.25

  根據標準風(fēng)險評估類(lèi)別給分值定級:

得分

風(fēng)險

1-3

4-8

9+

 

  這些風(fēng)險等級部分基于實(shí)例?;谶^(guò)去6個(gè)月的歷史數據,*的高記錄為2 cfu: 使用鑷子扶起倒瓶,并持續過(guò)120秒。得分為7.5, 屬于中等風(fēng)險類(lèi)別。用戶(hù)應當制定符合自己工廠(chǎng)實(shí)際情況的標準(Whyte和Eaton, 2004b).

  表面取樣評估

  以下公式可以應用于灌裝和過(guò)濾活動(dòng):

  微生物數量x 風(fēng)險因素A x風(fēng)險因素B x 風(fēng)險因素C

  風(fēng)險因素A=關(guān)鍵區域的接近程度

  風(fēng)險因素B=微生物擴散難易程度

  風(fēng)險因素C=控制措施的有效性

  使用接觸碟和擦拭法取樣都應在操作結束之后進(jìn)行。

  可以使用以下方法確定風(fēng)險因素:

  *步是基于與關(guān)鍵區域的接近程度(灌裝產(chǎn)品)確定為風(fēng)險因素A。圖表9所顯示的邏輯可以用來(lái)確定風(fēng)險因素A。

圖表9 確定風(fēng)險因素A

生產(chǎn)步驟/位置

風(fēng)險因素(A)

原因

過(guò)濾房間接觸產(chǎn)品

2.0

傳送帶上的樣品可以表明潛在污染影響產(chǎn)品。

一般灌裝間或過(guò)濾間(B級)

0.5

樣品只能反映出房間潔凈程度和總體趨勢。對*區活動(dòng)的影響小 – 除非從B級行動(dòng)限樣品中測出相同的微生物。在這種情況下,風(fēng)險因數增至1。

一般設備(不接觸產(chǎn)品)

1.0

取樣顯示了一般設備的清潔程度,但是,產(chǎn)品暴露在污染物中的風(fēng)險很低 -除非測出和B級區的行動(dòng)限樣品中測出相同的微生物。在這種情況下,風(fēng)險因數增至2.5。

接觸產(chǎn)品的設備位置

2.5

位置包括器具、灌裝針頭和膠塞漏斗。直接接觸產(chǎn)品:高風(fēng)險。

 

  第二步是基于微生物擴散或轉移難易程度確定風(fēng)險因素B。支持風(fēng)險因數B的分析理論舉例,見(jiàn)圖表10。

  第三步是通過(guò)評估控制方法的有效性評估風(fēng)險因素C。圖表11為該評估案例。

圖表10 確定風(fēng)險因數B

生產(chǎn)階段/位置

風(fēng)險因數B

原因

過(guò)濾房間接觸產(chǎn)品

0.5

連接工作用時(shí)很短(少于30秒),在*單向氣流保護下進(jìn)行;操作人員佩戴無(wú)菌手套。

一般灌裝間或過(guò)濾間(B級)

1.0

*區的外圍。轉移風(fēng)險低。如果*區和B級區樣品過(guò)行動(dòng)限并且是相同的微生物種類(lèi),風(fēng)險將上升至1.5。.

一般設備(不接觸產(chǎn)品)

1.5

位置在關(guān)鍵區域內,但是不在與產(chǎn)品接觸的區域內。存在轉移風(fēng)險,但是保護性措施應當可以避免這些。

接觸產(chǎn)品的設備位置

2.5

位置包括直接位于關(guān)鍵區的器具,灌裝針頭和膠塞漏斗。直接接觸產(chǎn)品:高風(fēng)險。

圖表11 確定風(fēng)險因數C

生產(chǎn)步驟/位置

風(fēng)險因數C

原因

 

過(guò)濾房間接觸產(chǎn)品

0.5

*單向流和組件滅菌;

操作人員戴兩雙手套并消毒雙手

一般灌裝間或過(guò)濾間(B級)

0.5

消毒地面。在灌裝機門(mén)和單向流之間設置阻隔和使用單向流。

一般設備(不接觸產(chǎn)品)

1.0

設備部件滅菌;使用消毒劑擦拭生產(chǎn)線(xiàn);單向流保護

接觸產(chǎn)品的設備位置

1.5

無(wú)菌設備部件;無(wú)直接干預;單向流保護;但位置與產(chǎn)品直接接觸

 

  表面取樣案例:

  傳送帶上檢測為2(灌裝機非接觸產(chǎn)品位置)

  使用公式:

  微生物數量x風(fēng)險因素A x風(fēng)險因素B x風(fēng)險因素C

  2 x 1 x 1.5 x 1 = 3

  根據以下風(fēng)險評估類(lèi)別,給風(fēng)險分類(lèi):

得分

風(fēng)險

1-3

4-8

9+

 

  分數表是基于憑借直接接近關(guān)鍵區域或產(chǎn)品的高風(fēng)險與產(chǎn)品接觸位置的污染程度。

  1 cfu菌落數的產(chǎn)品接觸位置分數為9.4. 在多數的灌裝區和潔凈區,產(chǎn)品接觸位置的取樣結果預計為每1000個(gè)樣品中有999個(gè)樣品的菌落數為0.然而,非產(chǎn)品接觸位置菌落數為3,歸為中等風(fēng)險類(lèi)別。

  空氣取樣評估

  使用數值系統的空氣樣品風(fēng)險分析可采用多種方法。然而,相關(guān)的公式計算起來(lái)非常復雜,因為通常不是所有的信息都是可獲得的,活性粒子評估,如影響速度并不是可計算的。所以,數值評估如數值方法舉例更為合適。

  數值方法舉例:

  空氣微生物數量(cfu /m3) x 空氣微生物沉降速度(cm/s) x 產(chǎn)品暴露面積(cm2) x 暴露時(shí)間(s)

  或者,基于接近程度和操作,可以使用非數值風(fēng)險分析方法。舉例見(jiàn)圖表12.

圖表12 非數值風(fēng)險評估舉例

活動(dòng),區域,接近程度

風(fēng)險

原因

遠離*區的在灌裝或過(guò)濾過(guò)程中的一般房間環(huán)境

如果沒(méi)有*干預且*無(wú)微生物計數。如果有*區菌落且微生物種屬相匹配,重新定義為中等風(fēng)險。

*區,接近關(guān)鍵區

接近,但是不在灌裝點(diǎn)

關(guān)鍵區*灌裝點(diǎn)

灌裝點(diǎn)

注:當在*區,放置空氣取樣器的操作人員檢測到微生物數量增長(cháng)時(shí),且增長(cháng)為同類(lèi)微生物,風(fēng)險上升1個(gè)等級(如:低升為中,中升為高)。

  確定灌裝間的風(fēng)險因素

  灌裝區內高生物負荷的位置通常菌落數含量更大??梢愿鶕渑c關(guān)鍵區域的接近程度、擴散或轉移的難易程度和控制方法的有效性,對位置進(jìn)行風(fēng)險評估。

  圖表13中的表格可以作為風(fēng)險分析的工具,并用于協(xié)助調查。該表格作為之前所探討的風(fēng)險分析工具的補充。

圖表13 灌裝間風(fēng)險評估舉例

微生物擴散或轉移的難易程度

接近程度或關(guān)鍵區域的來(lái)源位置

控制方法的有效性

無(wú)

無(wú)

無(wú)

很低,如:無(wú)菌區內的固定位置

低,如:遠離灌裝區的房間的限

低,如:阻隔控制;單向流

中,如:產(chǎn)品接觸設備

中,如:接近灌裝設備的潔凈室一般區或*區邊緣

中,如:消毒

高,如:直接接觸產(chǎn)品的操作人員帶手套的手

高,如:在關(guān)鍵區內

高,如:無(wú)有效控制

產(chǎn)品類(lèi)型和是否進(jìn)行進(jìn)一步處理也可以影響風(fēng)險因數。舉例見(jiàn)圖表14. 在考慮高風(fēng)險的批次時(shí),可以考慮并評估產(chǎn)品的進(jìn)一步處理(1=低風(fēng)險, 4=高風(fēng)險)。

圖表14 與產(chǎn)品相關(guān)的風(fēng)險評估因數

產(chǎn)品

原因

凍干產(chǎn)品

1

凍干將破壞大部分的微生物

液態(tài)產(chǎn)品,熱處理

2

采取巴氏滅菌法 – 有效殺滅大部分非孢子微生物

肌內注射產(chǎn)品

3

小劑量;肌內注射路徑

靜脈注射產(chǎn)品,無(wú)進(jìn)一步處理

4

靜脈路徑;無(wú)進(jìn)一步處理

 

  整體評估

  整體評估所采用的方法包括操作歷史檢查并設定合格值。95%分離點(diǎn)被視為合適的分離點(diǎn)。

  關(guān)鍵性得分

  關(guān)鍵性得分是一種評估環(huán)境監測期間總體結果的一種方法。例如它可能是一批灌裝產(chǎn)品。檢查期間的數據每個(gè)出預先設定的警戒限或行動(dòng)限的點(diǎn)要加分。之后將總分相加,將所獲結果對照不合格標準。

  根據在合理的時(shí)間段內(如一年)產(chǎn)生的歷史數據評估預設。舉例如下:

  *

  檢查灌裝操作產(chǎn)生的結果(活性粒子數量和灌裝期間平均塵埃粒子數量)。根據圖表15和圖表16中的標準,得出每個(gè)結果的分數,其等于或出警戒限或行動(dòng)限。圖表15和圖表16列出了*條件下的標準。

圖表15 *的活性粒子計數標準

樣品

計數 (cfu)

警戒限

行動(dòng)限

空氣取樣

5點(diǎn)

10點(diǎn)

沉降碟

5點(diǎn)

10點(diǎn)

接觸碟

5點(diǎn)

10點(diǎn)

擦拭

5點(diǎn)

10點(diǎn)

五指法

5點(diǎn)

10點(diǎn)

圖表16 *塵埃粒子計數標準

塵埃粒子大小

計數(cfu)

灌裝平均計數警戒限

灌裝平均計數行動(dòng)限

0.5 m

5點(diǎn)

10點(diǎn)

5.0 m

5點(diǎn)

10點(diǎn)

 

  B級

  檢查灌裝操作產(chǎn)生的結果(活性粒子數量和灌裝期間平均塵埃粒子數量)。根據圖表17和圖表18中的標準,得出每個(gè)結果等于或出警戒限或行動(dòng)限的分數。

圖表17 B級活性粒子計數標準

樣品

計數

1cfu

2-3cfu

4-5cfu

警戒限

行動(dòng)限

空氣取樣

1點(diǎn)

2點(diǎn)

3點(diǎn)

3點(diǎn)

5點(diǎn)

沉降菌培養皿

1點(diǎn)

2點(diǎn)

3點(diǎn)

3點(diǎn)

5點(diǎn)

接觸培養皿

1點(diǎn)

2點(diǎn)

3點(diǎn)

3點(diǎn)

5點(diǎn)

紗布

1點(diǎn)

2點(diǎn)

3點(diǎn)

3點(diǎn)

5點(diǎn)

手指接觸碟

1點(diǎn)

2點(diǎn)

3點(diǎn)

3點(diǎn)

5點(diǎn)

表格18 B級塵埃粒子計數標準

塵埃粒子大小

計數(cfu)

灌裝平均計數警戒限

灌裝平均計數行動(dòng)限

0.5 m

點(diǎn)

5點(diǎn)

5.0 m

4點(diǎn)

5點(diǎn)

 

  如果警戒或行動(dòng)限設定相同的菌落數,那么應當在警戒限和行動(dòng)限二者中做出選擇。這就產(chǎn)生了B級區分數。為產(chǎn)生關(guān)鍵性總得分,將兩個(gè)分數相加(*+B級)。

  一旦產(chǎn)生數據,確定臨界值(大約95%的數據在該值之下,5%的數據在該值之上)。該值用于評估“不合格”灌裝操作。

  圖表19簡(jiǎn)單呈現了這種評估方法。對于數值設定,臨界值經(jīng)計算得出,為25,是樣品灌裝數據的95%。

  圖表19顯示,在一特定時(shí)間段內,部分灌裝操作的嚴重程度值出了臨界值(見(jiàn)灌裝數12到15)。經(jīng)過(guò)糾偏措施后,灌裝得分減少(見(jiàn)灌裝數16到29),情況恢復控制狀態(tài)。

  結論

  風(fēng)險分析方法是現行GMP中關(guān)于微生物環(huán)境監測的重要議題。本文列舉了風(fēng)險評估方法的可行工具;然而,每種潔凈室或隔離器都會(huì )有小的差異。微生物家必須考慮環(huán)境的各個(gè)方面并確定適合系統的監測,之后驗證方法和所選擇的位置。

  所采用的方法應當以書(shū)面形式細化并經(jīng)高層管理人員批準。在此之后,將建立一個(gè)嚴謹的系統以滿(mǎn)足管理需求并協(xié)助用戶(hù)評估環(huán)境監測情況或結果的風(fēng)險。

 

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